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http://www.gyltgdc.com/鉸鏈型波紋管膨脹節 性能特點:
單式鉸鏈型波紋膨脹節通過其角度的變化來吸收管線、輸送通道或容器等沿其軸向方向因熱膨脹或收縮所引起的角向位移。通常兩件或三件組合使用,補償量與兩件產品間距離成正比,其優點是體積小,重量輕,產品壓力推力由鉸鏈構件承受, 角向鉸鏈波紋草莓视频APP入口可以補償管線在任意方向的角位移。
草莓视频APP入口習慣上也叫膨脹節,或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。屬於一種補償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形,以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化,或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用於降噪減振。在現代工業中用途廣泛。
草莓视频APP入口也稱伸縮器、膨脹節、波紋草莓视频APP入口。草莓视频APP入口分為:波紋草莓视频APP入口、套筒草莓视频APP入口、旋轉草莓视频APP入口、方形自然草莓视频APP入口等幾大類型。
膨脹節的壓力範圍:各類膨脹節的壓力是t=20℃時的設計壓力Pd(MPa),壓力範圍通常是從真空到4MPa,如有特殊超高壓力要求時,草莓视频在线观看免费下载也可專門設計。每件產品出廠前,每道工序均進行100%的壓力試驗和其它要求的檢測,滿足標準要求後才能出廠。
一、膨脹節的溫度範圍:依據客戶的工況條件不同也可采用其它材料製造。當接管、內襯筒的材質為碳鋼時,膨脹節的工作溫度範圍為-20℃~420℃;當接管、內襯筒的材質為不鏽鋼(同波紋管)時,產品的溫度範圍為-196~700℃。
二、膨脹節的選型本廠生產的係列膨脹節中,軸向型膨脹節用以吸收管線的軸向位移;橫向型膨脹節用以吸收垂直於膨脹節軸線的橫向位移;通用型及小拉杆橫向型可以吸收2-3個方向的位移;角向型膨脹節以兩個或三個配套使用,用以吸收單平麵一個方向或多個方向的橫向變形;萬向角型膨脹節,同樣也是以2-3個配套使用,可以吸收在空間係統中的多方向的橫向位移。膨脹節具體選型時,必須考慮的主要因素:管道公稱直徑DN棗接口尺寸或法蘭標準及其連接尺寸。工作壓力P —應使P ≤Pd(設計壓力),並對波紋管進行應力評定。工作溫度T —考慮溫度修正係數,校核設計溫度。材料 —取決於介質性質及工作溫度。補償量 —注明要補償位移的方向和大小(軸向、橫向、角向)。壽命 —考慮使用年限或大修、更換周期。是否有承受壓力推力的構件 —膨脹節壓力推力約束機構,這可從約束型與無約束型中選取。
範圍用途:
主要應用於各種複雜管係,補償管係的角向位移,如L型管道、Z型管道、U型管道等。
產品廣泛應用於石油、化工、鋼鐵、冶金、機械、交通、運輸、船舶、碼頭、建築、橡膠、造紙、紡織、電力熱網、製藥、醫療等行業。
鉸鏈型波紋草莓视频APP入口安裝和使用要求:
1、鉸鏈型波紋草莓视频APP入口在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況,必須符合設計要求。
2、對帶內套筒的草莓视频APP入口應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致,鉸鏈型草莓视频APP入口的鉸鏈轉動平麵應與位移轉動平麵一致。
3、需要進行“冷緊”的草莓视频APP入口,預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除。
4、嚴禁用波紋草莓视频APP入口變形的方法來調整管道的安裝超差,以免影響草莓视频APP入口的正常功能、降低使用壽命及增加管係、設備、支承構件的載荷。
5、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表麵,不允許波殼受到其它機械損傷。
6、管係安裝完畢後,應盡快拆除波紋草莓视频APP入口上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定位置,使管係在環境條件下有充分的補償能力。
7、草莓视频APP入口所有活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動範圍,應保證各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時,應對裝有草莓视频APP入口管路端部的次固定管架進行加固,使管路不發生移動或轉動。對用於氣體介質的草莓视频APP入口及其連接管路,要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗結束後,應盡快排波殼中的積水,並迅速將波殼內表麵吹幹。
10、與草莓视频APP入口波紋管接觸的保溫材料應不含氯。
技術參數:
通徑DN | 波數 | 壓力等級MPa | ||||
0.25 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | ||
長度mm角向補償量mm/(度)剛度N.m/度 | ||||||
150 | 4 | 600/±6.1/12 | 600/±5.0/23 | 600/±4.3/36 | 600/±3.4/76 | 600/±3.0/87 |
200 | 600/±8.9/23 | 600/±6.4/50 | 650/±5.1/115 | 650/±4.3/115 | 700/±3.5/278 | |
250 | 600/±6.8/36 | 600/±4.9/79 | 650/±3.6/200 | 650/±3.3/320 | 700/±3.9/489 | |
300 | 650/±7.2/36 | 650/±4.9/109 | 650/±4.0/278 | 750/±3.5/488 | 750/±3.2/594 | |
350 | 650/±7.0/49 | 650/±3.9/109 | 700/±3.3/314 | 750/±2.8/765 | 800/±2.7/832 | |
400 | 650/±5.5/78 | 660/±4.2/123 | 700/±3.5/502 | 750/±2.6/987 | 850/±3.0/1186 | |
450 | 750/±5.0/98 | 750/±3.4/293 | 750/±2.9/754 | 850/±2.9/1675 | 1000/±2.2/1312 | |
500 | 750/±5.1/121 | 750/±3.3/469 | 750/±2.2/987 | 850/±1.9/1532 | 1000/±2.3/2145 | |
600 | 850/±6.1/187 | 850/±4.4/399 | 900/±3.2/1869 | 1000/±2.9/1150 | 1100/±2.0/2254 | |
700 | 850/±5.9/187 | 850/±4.2/577 | 950/±3.8/768 | 1100/±3.0/1507 | - | |
800 | 900/±5.5/455 | 900/±3.4/764 | 1000/±3.9/1665 | 1100/±2.6/2987 | - | |
900 | 900/±4.9/364 | 900/±3.3/1054 | 1100/±3.8/1562 | 1200/±2.2/3398 | - | |
1000 | 1000/±5.1/948 | 1000/±3.2/2020 | 1100/±2.9/5648 | 1200/±2.5/5064 | - | |
1100 | 1000/±4.2/765 | 1000/±3.1/2525 | 1100/±2.8/4589 | 1300/±2.6/7356 | - | |
1200 | 1000/±4.1/769 | 1000/±2.8/3386 | 1200/±3.1/9870 | 1400/±2.9/7598 | - | |
1400 | 1100/±3.1/1336 | 1100/±2.2/5648 | 1200/±2.2/16630 | - | - | |
1500 | 1100/±3.9/1864 | 1100/±2.1/6489 | 1300/±2.5/13353 | - | - |